“我們期待清除廢水處理過程中殘留的鹽分副產(chǎn)物。”在中國(guó)化工通訊社長(zhǎng)江經(jīng)濟(jì)區(qū)染料及中間產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究小組最近的訪問中，許多公司報(bào)道說它已成為染料和中間體的一種局限性。工業(yè)發(fā)展的緊迫任務(wù)，如何去除殘留鹽分的副產(chǎn)物一直使他們擔(dān)心。

據(jù)專家介紹，染料和中間體的生產(chǎn)過程中會(huì)排放大量廢水。這些廢水的主要特征是“三個(gè)最大值和一個(gè)差異”，即高色度，高化學(xué)需氧量，高鹽度和低生物降解性。包含蒸發(fā)和結(jié)晶產(chǎn)生的有機(jī)物的大量高鹽有機(jī)廢水或高鹽母液很難處理，并且會(huì)造成環(huán)境危害和安全隱患。使用先進(jìn)的污染控制技術(shù)來實(shí)現(xiàn)染料及中間體行業(yè)的清潔轉(zhuǎn)型，并加速染料及中間體行業(yè)中咸廢水的處理和再利用，是當(dāng)前應(yīng)有的一個(gè)重要課題，它將對(duì)未來有益。在調(diào)查和參觀過程中，調(diào)查組可以清楚地感受到，公司總體上高度重視染料廢水的處理和資源利用問題，并且取得了不同程度的進(jìn)步。綠色，清潔，回收和節(jié)能技術(shù)和設(shè)備極大地降低了染料公司的生產(chǎn)成本和能耗。同時(shí)，“三廢”的數(shù)量也大大減少了。但是，近年來殘留鹽Go困擾了所有人。

一些公司報(bào)告說，近年來，我國(guó)已經(jīng)探索了著色母液水的高酸度，高色度和高COD特性，并認(rèn)為可以回收母液廢水中的物質(zhì)以制備硫酸銨等系列產(chǎn)品。和氯化銨，以實(shí)現(xiàn)廢物資源的利用。但是，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB535 No.1的修訂內(nèi)容，副產(chǎn)品硫酸銨被排除在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之外，這使得副產(chǎn)品不能成為必須遵循的標(biāo)準(zhǔn)，并且在某種程度上被歸類為危險(xiǎn)品。浪費(fèi)，關(guān)鍵指標(biāo)缺乏控制，導(dǎo)致產(chǎn)品被市場(chǎng)接受。對(duì)下游用戶的較低銷售也具有潛在的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。

一些公司正在考慮食鹽是否可以回歸自然。因?yàn)樵谕饷?，不包含有機(jī)物的普通鈉鹽（例如純氯化鈉和硫酸鈉）可以返回大海。在我國(guó)，許多普通的鈉鹽現(xiàn)在作為危險(xiǎn)廢物被填埋。實(shí)際上，通過高溫燃燒可以得到純凈的普通鈉鹽而沒有有機(jī)物。

一些公司認(rèn)為，水泥窯中危險(xiǎn)廢物的共處理是在染色和中間行業(yè)中處理鹽廢物的理想方法，但在推廣該技術(shù)時(shí)遇到了障礙。水泥窯共處理是指將經(jīng)過預(yù)處理后滿足或達(dá)到要求的固體廢物放入水泥窯，以便在生產(chǎn)水泥熟料時(shí)對(duì)固體廢物進(jìn)行無害處理。危險(xiǎn)廢物的處理遵循安全和資源利用的原則，水泥窯中的協(xié)同處理可以滿足要求。染料公司希望該國(guó)放寬對(duì)水泥窯危險(xiǎn)廢物協(xié)同處理的促進(jìn)，以便資源可以被有效地回收和利用。

一些公司認(rèn)為，即使處理了廢水處理過程中產(chǎn)生的殘留鹽分副產(chǎn)物，仍將含有一定量的化學(xué)需氧量。不建議直接將其傾倒入海中?？梢酝ㄟ^焚化爐或其他技術(shù)將固體廢物在高溫下焚化以解決固體廢物。

據(jù)了解，染料行業(yè)正在制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《染料廢水處理副產(chǎn)硫酸銨》，但進(jìn)展相對(duì)緩慢。據(jù)中國(guó)染料工業(yè)協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人介紹，制定的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《染料廢水處理副產(chǎn)硫酸銨》已進(jìn)入毒理學(xué)實(shí)驗(yàn)階段。一旦通過了毒理學(xué)實(shí)驗(yàn)，該標(biāo)準(zhǔn)的推出就指日可待。